Производство стрейч-пленки

Печать на пленке

Печать по стретч-пленке возможна до четырех цветов, при этом без изменения ее технических показателей. В России не так много компаний, обладающих технологиями расчета наложения логотипа или другого рисунка с учетом последующего растяжения, но такие компании есть. Наличие технологий не гарантирует реального производства: данные заказы в нашей стране пока непопулярны. Пленки с рисунком стоят существенно выше, чем окрашенные под заказ. На палетную стретч-пленку в России вообще никто не наносит изображений, в отличие от пищевой стретч-пленки и термоусадочной пленки. Тем не менее, палетный стретч с логотипом — это перспективное направление развития, так как такие пленки способны защитить товары от фальсификации и вскрытия палет с грузом. При этом, пока даже в Европе печать на палетной стретч-пленке особого пока распространения не получает.

Виды добавок в состав пленки

Некоторые добавки уже присутствуют в линейном полиэилене, некоторые вводятся отдельно, в основном, в виде суперконцентратов. Процессинговые добавки повышают эффективность процесса экструзии при производстве пленки. Полиэтилен с антиадгезионными свойствами в производстве палетных стретч-пленок предотвращает прилипание (блокировку) стоящих рядом и обмотанных стретч-пленкой палет. Липкая добавка (полиизобутилен) придает липкость пленке, произведенной методом раздувной экструзии. Полиизобутилен может использоваться как в чистом виде (жидкость), так и в виде суперконцентрата. Такие пленки обычно разматывается с характерным треском. При этом липкость таких пленок со временем изменяется. При плоскощелевой экструзии обычно используются специальные марки линейного полиэтилена, придающие пленке липкость по отношению к самой себе. Т.е. такая пленка прилипает только к пленке, а к другим материалам (металлу, дереву и т.п.) её липучесть «равнодушна». При производстве сенажных пленок используются УФ- и светостабилизаторы.

Вторичная переработка пленки

Такую переработку специалисты не считают эффективной. Кроме проблемы организации сбора и сортировки (от нее зависит стабильность свойств получаемого вторичного гранулята), также необходимо отмывать отходы стретч-пленки от пыли и загрязнений, которые накапливаются на пленке за время эксплуатации. Что касается раздувных пленок, то при вторичной переработке может происходить деструкция полиизобутилена и образовываться значительное количество сажи и нагара. Если пленка сделана методом плоскощелевой экструзии, то проблем с полиизобутиленом не возникает, так как при данном методе он не используется. Для производства сенажной пленки, вторичное сырье крайне не рекомендуется использовать: такая пленка не будет соответствовать существующим повышенным требованиям к ней.